1 、施工樓棟多、工期緊、任務(wù)重,群體工程的資源配置和施工進(jìn)度過(guò)程監控是項目的重點(diǎn):
①業(yè)主要求工期緊,里程碑節點(diǎn)延誤1天,將面臨業(yè)主罰款2萬(wàn)元;
②樓棟多,施工進(jìn)展不一致,難以全面掌控各單體的進(jìn)度狀態(tài);
2、項目成本壓力較大,精細化管理訴求高,如何對項目鋼筋、混凝土等主材進(jìn)行精細化管控是難點(diǎn):
①合同條款苛刻,利潤空間小,現場(chǎng)主材“跑冒漏滴”導致的材料超額損耗對利潤影響較大;
②由于鋼筋采購合同約定的方式為供應商每周按需提供鋼筋,鋼筋的庫存量較低,對鋼筋申料和進(jìn)料管理要求較高,稍有不慎就會(huì )導致斷料停工;
③公司下達了嚴格的主材盈余率、損耗率等控制指標引領(lǐng),但現場(chǎng)缺乏有效的統計手段,過(guò)程中對指標是否控制得當心里沒(méi)底。
一、主材庫存不足自動(dòng)預警,助力項目按時(shí)提料,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行
2023年11月6日,項目經(jīng)理通過(guò)PMSmart例行檢視各地塊的施工進(jìn)展,發(fā)現西地塊HPB300Φ8、高線(xiàn)Φ6、Φ8、Φ12鋼筋出現庫存不足預警。
項目經(jīng)理迅速召集生產(chǎn)部門(mén)與物資部門(mén)進(jìn)行核實(shí),主要影響庫存不足的原因是由于鋼筋供應商廠(chǎng)家相應鋼筋規格缺貨,導致不能按現場(chǎng)需求供貨,即將影響現場(chǎng)進(jìn)度。
一方面,項目經(jīng)理與供應商進(jìn)行嚴正交涉,務(wù)必想盡辦法及時(shí)供貨,保證供給,如若造成項目損失,全部由供貨商承擔。另一方面,從公司同區域其他項目進(jìn)行鋼筋臨時(shí)調配,彌補現場(chǎng)鋼筋不足,最終及時(shí)規避了停工風(fēng)險,保證了施工進(jìn)度。
此后,項目經(jīng)理要求項目成員及時(shí)關(guān)注PMSmart主材庫存情況實(shí)時(shí)預警和短信提醒,及時(shí)進(jìn)行物資采購,排除影響因素,保證施工進(jìn)度正常進(jìn)行!
二、鋼筋預算量自動(dòng)測算,高效控制現場(chǎng)計劃使用量
項目3#樓基礎工程施工前,項目部通過(guò)PMSmart按部位及規格自動(dòng)計算了鋼筋預算量,并橫向拉通預算量、分包翻樣量后,發(fā)現3#樓-基礎工程中規格為18的鋼筋翻樣量為87.892噸,規格為22的鋼筋翻樣量為74.554噸,超出預算量很多。
項目經(jīng)理發(fā)現偏差報警后,及時(shí)組織商務(wù)和生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行復核,經(jīng)過(guò)復核,規格18的鋼筋實(shí)際需用量為38.684噸,較復核前減少約51.208噸,規格22的鋼筋實(shí)際需用量為37.312噸,較復核前減少約37.242噸。主要原因是分包翻樣時(shí),由于措施鋼筋-馬凳筋的設置錯誤,應為雙向18@1000*1000,而設置成了單向18@1000,造成多出83.75噸的鋼筋需用量。
通過(guò)PMSmart對主材鋼筋的精準計算及橫向校核,提高了項目主材數據的精準度,有力的支撐了現場(chǎng)鋼筋量的使用控制,有效避免主材采購超量和使用超量風(fēng)險。
三、鋼筋優(yōu)化指標化,指標引領(lǐng)鋼筋翻樣,提升鋼筋翻樣質(zhì)量
按項目目標責任書(shū)所示,公司給人才公寓項目要求的鋼筋優(yōu)化指標為3%。
項目在2023年8月初完成系統部署,開(kāi)始監控鋼筋優(yōu)化率指標,剛完成地下一層鋼筋翻樣后上傳數據,項目經(jīng)理檢視發(fā)現本層鋼筋優(yōu)化率指標為-38.20%,數據出現明顯異常。
經(jīng)與項目團隊分析原因后,地下一層新增區段框架柱配筋存在較多重復翻樣,導致翻樣量大幅增加。
獲取指標超標原因后,項目經(jīng)理要求現場(chǎng)人員及時(shí)叫停鋼筋加工,排查當前翻樣單及現場(chǎng)加工情況,避免由于重復下料,導致的鋼筋用量浪費。最終及時(shí)避免了9.65萬(wàn)元的鋼筋浪費,同時(shí)要求項目管理人員及時(shí)審核翻樣單,審核無(wú)誤后及時(shí)上傳,系統校核無(wú)誤后,方可進(jìn)行現場(chǎng)加工作業(yè),避免同類(lèi)事件再次發(fā)生。
四、實(shí)時(shí)計算混凝土損耗率,精細化控制現場(chǎng)混凝土消耗,有效降低項目成本
公司給項目下達混凝土損耗率指標為1.5%,項目采用預算量作為計劃量進(jìn)行現場(chǎng)管控,以小票量和過(guò)磅量作為實(shí)際消耗量。
①:項目施工完3#樓地下二層豎向結構時(shí),發(fā)現C60混凝土損耗率達到10.80%,超出目標值9.3%。
項目經(jīng)理組織排查后,得知地下二層柱子設計強度等級為C60、墻體為C30,為方便澆筑,現場(chǎng)澆筑墻體時(shí)均按C60混凝土進(jìn)行澆筑,導致C60混凝土用量超出預算量30多方,由于C60混凝土價(jià)格高出C30混凝土價(jià)格很多,造成施工成本增加2000多元,如果后續樓層及其他樓棟均按此法施工,將增加項目成本1.5萬(wàn)元左右。
為方便現場(chǎng)施工,并考慮成本因素,項目部積極與業(yè)主和設計師進(jìn)行溝通,將C30墻體混凝土強度等級改為C60,與扶壁柱一致,有效化解了項目成本風(fēng)險,同時(shí)實(shí)現了開(kāi)源收入,并有效的提高了現場(chǎng)施工效率,保證了施工進(jìn)度。
②:10月20日,項目經(jīng)理通過(guò)系統檢視發(fā)現2#樓2層、3層混凝土損耗率分別為6%、4.58%,嚴重超出目標值1.5%。
經(jīng)項目經(jīng)理組織排查后,得知由于2層、3層混凝土樓面標高控制不當,造成局部標高超過(guò)設計標高1cm,導致混凝土使用超量,每層面積540平米,單層損耗增加3立方米,如果不及時(shí)發(fā)現,每個(gè)樓將超耗75立方米,將超支3.99萬(wàn)元,整個(gè)項目預計超額19.95萬(wàn)元。項目經(jīng)理要求現場(chǎng)測量人員加強樓面標高控制,混凝土澆筑時(shí),增加標高控制點(diǎn),避免標高控制不當產(chǎn)生混凝土超量澆筑。
經(jīng)過(guò)一個(gè)月的整改,當工程施工至4層、5層時(shí),混凝土損耗率指標均在目標控制范圍內。
五、混凝土進(jìn)場(chǎng)自動(dòng)過(guò)磅,精細化控制混凝土進(jìn)場(chǎng)量,避免項目虧方損失
項目部通過(guò)現場(chǎng)設置地磅,對進(jìn)場(chǎng)混凝土方量進(jìn)行實(shí)時(shí)計量,有效管控每車(chē)運量是否與實(shí)際相符,通過(guò)罐車(chē)過(guò)磅計量,截至當前已為項目檢測出負偏差量50m3,避免項目損失2.66萬(wàn)元。
六、抓進(jìn)度、保節點(diǎn),實(shí)時(shí)掌控項目進(jìn)度
本項目進(jìn)度目標:30個(gè)月
10月13日,系統預測出3號樓施工進(jìn)度最終將延期10天,若按照目前進(jìn)展繼續施工,將無(wú)法如期完成里程碑節點(diǎn)主體結構封頂的要求,影響后續節點(diǎn)工程款支付,并面臨工期延誤導致的業(yè)主罰款。同時(shí),因進(jìn)度延誤會(huì )增加項目設施租賃費、管理費等約13.34萬(wàn)元。
發(fā)現問(wèn)題后,項目經(jīng)理及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)度延誤偏差分析,主要原因如下:
①現場(chǎng)模板供應不足,影響現場(chǎng)模板支設進(jìn)度;
②鋼筋工勞動(dòng)力數量嚴重不足,無(wú)法滿(mǎn)足進(jìn)度需要;
問(wèn)題原因找到后,項目經(jīng)理采取如下措施進(jìn)行糾偏:
①整體盤(pán)點(diǎn)項目模板計劃投入和當前投入情況,以主體封頂為目標測算尚需模板數量,制定后續模板的進(jìn)場(chǎng)計劃,保證模板及相關(guān)周轉材料供給。
②按當前各樓層施工量測算鋼筋工勞動(dòng)力需用數量38人,盤(pán)點(diǎn)現場(chǎng)實(shí)際勞務(wù)人員數量23人,要求分包于10月15日前補充鋼筋工15人。
③對后續10-20樓層施工時(shí)間每層壓縮1天,爭取趕回延誤的工期,確保主體結構封頂時(shí)間不延誤。
2023年11月1日,項目經(jīng)理對項目工期進(jìn)行例行檢視,3#樓進(jìn)度延誤已減少2天,項目果斷及時(shí)采取的措施,得到了有力的執行,進(jìn)度管控效果已經(jīng)初步顯現,后續繼續保持監控,預計2個(gè)月內能追回進(jìn)度,避免最終逾期。
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