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十七冶如何建設(shè)鋼廠項目

BIM+智慧工地技術(shù)應(yīng)用

項目描述

河鋼產(chǎn)業(yè)升級及宣鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移項目位于河北省唐山市樂亭縣

合同工期2018年5月~2020年10月

總投資約4237293萬元；投產(chǎn)后預(yù)計煉鐵產(chǎn)能732萬噸/年


項目難點

解決方案

1、通過BIM+智慧工地系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠?qū)F(xiàn)場的崗位工具產(chǎn)，業(yè)務(wù)模塊的數(shù)據(jù)全部進(jìn)行匯總，人、材、機(jī)統(tǒng)計數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，為項目分析進(jìn)度計劃影響因素提供了數(shù)據(jù)支撐，為后期分包結(jié)算提供了依據(jù)

2、能夠通過斑馬進(jìn)度計劃做到總計劃不挖坑，同時通過統(tǒng)計每周完成情況，設(shè)置前鋒線，能夠看到計劃與實際的偏差情況，并針對偏差情況清晰后續(xù)施工影響，針對性進(jìn)行趕工，完成計劃管理的PDCA循環(huán)

3、通過平臺加強(qiáng)了項目部對現(xiàn)場安全、質(zhì)量、生產(chǎn)的管理力度，做好現(xiàn)場問題的閉環(huán)解決及現(xiàn)場評優(yōu)的資料數(shù)據(jù)留存工作


核心價值

  • 數(shù)據(jù)集成

    通過BIM+智慧工地系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠?qū)F(xiàn)場的崗位工具產(chǎn)，業(yè)務(wù)模塊的數(shù)據(jù)全部進(jìn)行匯總，人、材、機(jī)統(tǒng)計數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，為項目分析進(jìn)度計劃影響因素提供了數(shù)據(jù)支撐，為后期分包結(jié)算提供了依據(jù)

  • 縮減工期

    能夠通過斑馬進(jìn)度計劃做到總計劃不挖坑，同時通過統(tǒng)計每周完成情況，設(shè)置前鋒線，能夠看到計劃與實際的偏差情況，并針對偏差情況清晰后續(xù)施工影響，針對性進(jìn)行趕工，完成計劃管理的PDCA循環(huán)

  • 現(xiàn)場管控

    通過平臺加強(qiáng)了項目部對現(xiàn)場安全、質(zhì)量、生產(chǎn)的管理力度，做好現(xiàn)場問題的閉環(huán)解決及現(xiàn)場評優(yōu)的資料數(shù)據(jù)留存工作。

實際應(yīng)用

施工模擬

項目在施工前期基于模型進(jìn)行提前的預(yù)演，在意識世界到物理世界中通過BIM技術(shù)架設(shè)一道數(shù)字世界，通過數(shù)字世界即模型，能夠極大的避免項目在施工過程中發(fā)生的一些錯誤，避免后期進(jìn)行返工等由于施組安排不合理的情況。

生產(chǎn)上會

在施工過程中，通過BIM+智慧工地系統(tǒng)，對工長進(jìn)行任務(wù)派分，任務(wù)派分后，工長通過手機(jī)端進(jìn)行填寫，實時反饋記錄情況以及現(xiàn)場實況，通過系統(tǒng)記錄數(shù)據(jù)后可以直接對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，依據(jù)數(shù)據(jù)直接進(jìn)行生產(chǎn)上會，真正做到會前資料不準(zhǔn)備，直接上手開例會的現(xiàn)狀。


構(gòu)件跟蹤

通過構(gòu)件跟蹤實現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)站預(yù)制住跟蹤管理。

精確把握構(gòu)件入庫時間，并對構(gòu)件進(jìn)行管控點檢查，實現(xiàn)對于預(yù)制柱跟蹤管理的閉環(huán)


質(zhì)量管理

針對質(zhì)量問題進(jìn)行上傳、整改、復(fù)查，形成質(zhì)量管理的閉合。此套巡檢機(jī)制，可有效記錄現(xiàn)場安全質(zhì)量管理業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)，所有工作環(huán)節(jié)透明化、規(guī)范化。同時通過手機(jī)實時監(jiān)控現(xiàn)場的質(zhì)量管理實況，重大問題隨時提醒到手機(jī)上，做好事前控制，防患于未然。

   目前質(zhì)量模塊累計日常檢查917條，整改率98.58%，質(zhì)量評優(yōu)213條，質(zhì)量相冊、施工圖紙等模塊有序推進(jìn)。


安全管理

現(xiàn)場安全員在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)安全隱患，實時手機(jī)拍照、填寫隱患信息，系統(tǒng)自動推送至相關(guān)責(zé)任人和責(zé)任單位。突出齊抓共管、全體監(jiān)督、互相借鑒、達(dá)到快速準(zhǔn)確的消除隱患，提升了安全管理工作效率和成效。

目前安全模塊累計日常檢查815條，整改率100%，安全評優(yōu)140條，入場安全教育、安全日志有序錄入。


安全VR教育

建立VR安全體驗館，從視覺、聽覺、觸覺三個方面感受安全事故所造成的傷害及嚴(yán)重后果。讓作業(yè)人員在虛擬場景中經(jīng)歷各種安全事故發(fā)生的經(jīng)過和后果，引起其心靈深處對事故的畏懼和安全的重視，起到安全教育深入人心的效果。


BIM+智慧工地平臺

通過智慧工地平臺將施工現(xiàn)場的應(yīng)用和硬件設(shè)備無縫銜接，并集成到統(tǒng)一的平臺；將產(chǎn)生的數(shù)據(jù)匯集，形成數(shù)據(jù)中心；實現(xiàn)施工現(xiàn)場數(shù)字化、在線化、智能化的綜合管理。目前智慧工地平臺中人員管理、進(jìn)度管理、質(zhì)量管理、安全管理、視頻監(jiān)控管理等模塊均正常運行。


勞務(wù)用工管理

人員實名制管理：通道采用人臉識別方式，人員進(jìn)場登記前，以身份證讀寫器完成人員身份識別，在人員登記同時，自動進(jìn)行風(fēng)險校驗，比對是否為企業(yè)黑名單工人，是否不符合企業(yè)用工要求（用工年齡、既往作業(yè)情況、地域）；系統(tǒng)上傳工人的勞動合同，登記特殊工種證書，自動生成工人檔案，確保進(jìn)場人員符合用工制度。


進(jìn)度管理

通過斑馬進(jìn)度制作總進(jìn)度計劃，并每月進(jìn)行匯總分析，對比每月實際與計劃進(jìn)度，直觀的反映出進(jìn)度完成情況；提前與滯后的工期均可在平臺中清晰體現(xiàn)；調(diào)整前鋒線做進(jìn)度計劃優(yōu)化，自動調(diào)整計劃，系統(tǒng)強(qiáng)大的運算能力，不僅使得計劃調(diào)整更加便捷，還能及時自查糾正，保障計劃編制的邏輯性，實現(xiàn)PDCA循環(huán)對現(xiàn)場進(jìn)度計劃的管控


視頻監(jiān)控

圍繞3#高爐施工現(xiàn)場，共布置包括“出入通道、鋼筋加工廠、高爐本體、南、北出鐵廠、主控樓”6臺高清視頻監(jiān)控槍機(jī)，監(jiān)控系統(tǒng)全面覆蓋施工現(xiàn)場，對“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等各施工要素實時、全面、智能的監(jiān)控和管理；實現(xiàn)以信息化管理為核心的多方協(xié)同、多級聯(lián)動、遠(yuǎn)程管理，架起“公司-項目部”的管理橋梁。